關于pp風管的規格制作

 

風管制作

 

1.組織相關人員熟悉圖紙，現場施工人員進行安全技術交底。

 

2.現場施工圖紙、草圖。根據工程進度分批采購材料，加工順序按照先上后下，先***后小的原則進行。

 

3.檢查鍍鋅鋼板、角鋼和制作風管的輔助材料的質量。無出廠合格證或質量鑒定文件的不得使用。鍍鋅鋼板表面應光滑、厚度均勻、無明顯壓扁現象，不得有裂紋、傷痕、毛刺、鐵銹、水印等缺陷，并應具有鍍鋅層晶體圖案；角鋼應形狀均勻，無裂紋變形和其他影響質量的缺陷。

 

4.工藝流程

 

5.咬合形式采用單咬或角咬。

 

6.制作pp風管及配件的鋼板厚度見下表。

 

7.風管和管件表面應光滑，縱向接縫錯開，接縫應嚴密，寬度均勻，無孔洞、咬口和膨脹裂縫等缺陷。

 

8.制造法蘭時，應采用相同規格的統一模具，以保持法蘭尺寸一致和表面光滑，螺栓孔應成對鉆孔，間距不***于150毫米..將法蘭與調節閥和其他部件連接時，確保其尺寸與部件法蘭的尺寸一致。

 

9.法蘭內徑應略***于風管外徑2-3 mm，鉆孔時應注意使孔位置在角鋼(減厚度)或扁鋼的中心。布置原則是，當正法蘭任意旋轉時，四周的螺孔可以對齊。對于矩形法蘭，相對兩側的螺栓孔可以對齊。角鋼法蘭的標高和平面應相互成90度。

 

10.pp風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度1.5mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外。

 

11.pp風管與法蘭連接時，如果采用翻邊，翻邊尺寸應為6-9毫米。翻邊應光滑無孔。

 

12.彎頭和三通加工等角度誤差，用翻邊量和按法蘭線等方法調整。

 

13.為保證工程質量，風管制作完成后，應采取加固措施，保證風管的平整度和剛度。當矩形風管的邊長***于等于630 mm，保溫管的邊長***于等于800 mm時，應采用加強框，加強框的角鋼應與風管法蘭規格相同。

 

14.風管和管件應根據測量的尺寸制造，并根據系統零件編號，以防止運輸和安裝過程中的錯誤。此外，一段管道一端的法蘭不固定，現場安裝時將根據現場實際尺寸進行調整。