pp彎頭的制造過程

 

 

 

 

 

pp彎頭專業人員介紹如下:

 

 

 

1. 機械模具

 

內模用于形成圓形或矩形玻璃纖維管道。所述圓管的內模由適當小直徑的鍵槽或由木材、膠合板、鐵制成的外徑等于所述圓管內徑的圓管構成;矩形風道內模由木方龍骨制作而成，然后將木板或膠合板或鋼板固定在干燥的龍骨上，使其內模尺寸等于矩形風道內徑尺寸。圓管或矩形管的內模應可拆卸，便于脫模。

 

 

2. 涂層成型

 

在模具的外表面涂上一層透明的玻璃紙。固定后，在表面涂上樹脂涂層。均勻無玻璃紙。然后涂一層玻璃布。然后涂上一層樹脂涂層。每層樹脂都應涂上一層玻璃布。布的兩端應交錯刮平。玻璃布的外層應涂上另一層樹脂涂層。當厚度達到要求時，應將外表面用玻璃紙搟開。注:法蘭應與管道集成，與管道軸線成直角。在涂裝過程中，風管與末端法蘭應共同形成。玻璃纖維管道法蘭的規格應符合表5-21的規定。

 

 

 

 

3.固化和剝離

 

經過一段時間的固相壓力，達到一定強度后，涂覆玻璃鋼管道即可從模具中釋放出來。脫模時，取下預先準備***的脫模支撐點，將模具與成型管分離，然后出模。***后，從內表面和外表面去除玻璃紙。脫模后的風管。多余的部分或毛刺。可使用手動切割機或磨床進行拋光。

 

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